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油桶泵的维护及保养
 

      (1)浮油吸收机检查油桶泵管路及结合处有无松动现象。用手转动油桶泵,试看油桶泵是否灵活。
      (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
      (3)拧下油桶泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
      (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
      (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
      (6)开动电机,当油桶泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
      (7)尽量控制油桶泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证油桶泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
      (8)油桶泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
      (9)如发现油桶泵有异常声音应立即停车检查原因。
      (10)浮油吸收机油桶泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
      (11)油桶泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
      (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
      (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
      (14)浮油吸收机油桶泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
      (15)浮油吸收机油桶泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

 
 
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